擠壓造粒機(jī)工作原理是什么?

擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程。這通過(guò)將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

通過(guò)一定量的水或蒸汽，主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，一定的霉辨液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

擠壓造粒機(jī)開(kāi)車時(shí)注意什么?

1、在塑料未被擠出前，任何人不得處于口模的正前方。

2、以低速啟動(dòng)開(kāi)車，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無(wú)異常及電機(jī)電流等儀表有無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象，壓力表是否正常(機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，越短越好，為防止螺桿間磨擦及螺桿和踏去采料筒產(chǎn)生的磨擦、劃傷料筒或螺桿，螺桿低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三分鐘)

3、逐漸少量加料，待塑料擠出口模時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速先達(dá)到正常運(yùn)促說(shuō)譽(yù)轉(zhuǎn)速度方可大量加料。

4、塑料擠出后，需將擠出物慢慢地引到冷卻及牽引設(shè)備，并事先開(kāi)啟這些設(shè)備。

注:切忌冷開(kāi)車或開(kāi)冷車，因?yàn)楫?dāng)時(shí)擠出機(jī)還沒(méi)有"熱透"巴炒雅體(即擠出機(jī)料筒內(nèi)的塑料還沒(méi)有完全達(dá)到規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高)，這時(shí)開(kāi)車，尤其是舊式的擠出機(jī)，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機(jī)一般都設(shè)有扭矩過(guò)載保護(hù)裝置，一種可靠也是最有效的辦法就是在未開(kāi)車前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動(dòng)后，即可開(kāi)機(jī)。如不能順利轉(zhuǎn)動(dòng)，則不能開(kāi)機(jī)。

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